ПРОИЗВОДСТВО
Производственное общество Swisslion d.o.o. – филиал Горни-Милановац, в котором трудоустроено 460 сотрудников, из них более 360 работает на производстве, состоящем из двух производственных цехов и 11 линий. Все производственные и упаковочные линии ведущих производителей автоматизированы или полуавтоматизированы: Carle & Montanari, Padovan, Werner & Pfaiderer, HASS, Cavana, Hasia, Hastamat, также применяется небольшая доля ручного труда.
Суточная производительность в цехах Swisslion d.o.o. – филиал Горни-Милановац – составляет до 80 тонн, в зависимости от состава продукции и упаковки.
Цех Кремов
«Еврокрем», сладкая паста, на которой выросло несколько поколений югославов. В 1972 году началось ее производство на фабрике «Таково» в Горни Милановце, по оригинальному итальянскому рецепту и технологии самого известного и крупнейшего в то время мирового производителя этого вида продукции – итальянской компании Gandole.
В тот год было произведено 1 000 тонн «Еврокрема», по прошествии двух лет объем производства увеличился втрое. С учетом того, что тогдашние производственные мощности не могли удовлетворить ажиотаж и незабываемый спрос на «Еврокрем», в середине 80-х годов было принято решение построить и запустить новую, в то время самую современную фабрику по производству «Еврокрема», с годовой производительностью в 12 000 тонн. Каждый год был годом развития, процветания, подтвержденного качества, увеличения доли на рынке и числа больших и малых потребителей, любителей «Еврокрема».
Уже 45 лет «Еврокрем» производится исключительно из натурального сырья проверенного качества: обезжиренного сухого молока, какао-порошка, растительных жиров, пасты из фундука, сахара, лецитина и т. д.
Промышленное оборудование для изготовления «Еврокрема» относится к самому современному и передовому оборудованию, обеспечивающему максимальную степень стабильности, однородности и сохранения естественных свойств ингредиентов продукции.
Уже одно десятилетие фабрика, производящая «Еврокрем», работает в составе группы Swisslion-Takovo. За это время группа непрерывно инвестировала средства в развитие рынка, продажи и маркетинг для «Еврокрема», а также в развитие технологии, новое производственное оборудование, обеспечивающее самую высокую степень защиты безопасности продукции и людей, а также в инфраструктуру, кондиционируемые складские помещения с соответствующим охлаждением для сохранности продукции и т.д.
В августе 2017 года подошел к логическому заключению десятилетний цикл инвестиций в практически все сегменты технологических операций по подготовке и упаковке «Еврокрема» и «Евроблока» на фабрике в Горни-Милановце.
Технологический процесс производства «Еврокрема» можно разделить на три основных этапа:
- подготовка сырья;
- подготовка какао и молочной кремовой массы;
- формование и хранение крема.
Подготовка сырья состоит из следующих технологических операций:
- плавление растительных жиров и их подача в резервуар для жира;
- жарка и дробление фундука, то есть производство ореховой пасты;
- добавление и замер точно заданных пропорций твердых ингредиентов (сахар, обезжиренное сухое молоко, какао-порошок) и транспортировка жидкого сырья (растительные масла и расплавленные растительные жиры) из резервуара в мешалку и конш-машину.
Подготовка кремовой массы состоит из следующих технологических операций:
- приготовление кремовой массы в результате смешивания и соединения твердого и жидкого сырья в мешалке;
- измельчение или помол кремовой массы в двухвалковой дробилке в целях получения такого распределения по размеру твердых частиц, в котором отсутствуют частицы меньше 6 и больше 25 микрон;
- мелкий помол кремовой массы в пятивалковой мельнице, при этом происходит изменение консистенции массы из тестообразной в порошковую, достигнутый размер частиц массы составляет порядка 20 микрон;
- конширование – этап производственного процесса, в течение которого выполняется длительное интенсивное смешивание кремовой массы, с использованием тепла в целях достижения окончательной плотности, вязкости и растапливания кремовой массы;
После завершения конширования масса перемещается в резервуары с двойной стенкой и мешалками, где масса выдерживается при определенной температуре, дополнительно гомогенизируется, стабилизируется и направляется на хранение.
Формование и хранение крема
- формование тягучей кремовой массы выполняется за счет выдавливания массы через объемные дозаторы в различные виды тары на постоянно действующих производственных линиях, а именно
Линия №1 – производство больших упаковок «Еврокрема», от 300 г до 1 кг;
Линия №2 – производство больших упаковок «Еврокрема», от 200 г до 5 кг;
Терморформинг 1 – для производства ПВХ упаковки «Еврокрема»
– EKT 25 г – EKT 100 г;
Термоформинг 2 – для производства ПВХ упаковки «Еврокрема»
– EKT 50 г – EKT 100 г.
Суточная производительность линий по формованию и упаковке «Еврокрема» составляет 40 тонн.
- формование и придание плиточной формы шоколаду «Еврокрем» выполняется на линии SOLICH, в холодильном тоннеле, сконструированном в виде пяти секций, причем в каждой секции есть своя часть для дозировки массы. В конце тоннеля находится нож, которые режет плитки крема на необходимые размеры. По системе автоматических конвейеров плитки крема поступают на flow-pack для индивидуальной упаковки, и в конце – к роботу для упаковки в коробки.
На линии SOLICH производятся плитки «Еврокрема» различного размера и веса (EKB 7 г – EKB 100 г), а также «Евродесерт», относящийся к премиальным десертам, так как представляет собой комбинацию «Евроблока» и темного шоколада.
Суточная производительность линии SOLICH составляет 18 тонн.
Цех по производству печенья и вафель
Линия затяжного печенья, на которой производятся различные типы чайного печенья: частично с шоколадной глазурью, полностью в шоколадной глазури, слоистое, печенье без сахара. Мы создали печенье на любой вкус и для всех чувств: хрустящее, ароматное, с богатым вкусом, нежно тающее во рту, с интересной формой. Таким печеньем будут наслаждаться все. Производительность линии по производству печенья – три тонны в смену. Можно перечислить лишь некоторые изделия, производимые на линии печенья: «Еврокрем сендвич печенье», «Зека кекс», «Дама», «Ассорти», «Тако вита» и прочее.
Линия чайного печенья, производительностью три тонны в смену, на которой производится известный и уникальный бренд – «Филби» – пышный бисквит с начинкой из «Еврокрема» из лучших натуральных ингредиентов (яиц, масла, молока, пшеницы), произведен по уникальному традиционному рецепту.
На линии вафель производится уникальный продукт «Штанглице». Совершенная комбинация хрустящих вафель и начинки, сделанной из самого качественного сырья (молока, какао, шоколадного крема), делает это изделие любимым лакомством всех поколений. Помимо вафель «Штанглица», мы предлагаем и вафли с различными начинками (молочная, шоколадная, лимонная и фундук), а также вафли в шоколадной глазури, известные как Линеа продукция – и сладкие рожки, которые мы производим в двух размерах для нужд своего цеха мороженого
Линия бисквитов известна по продукции, которую так любят дети – «Домашнее пирожное» (с клубникой, апельсином и вишней). Произведено из высококачественного сырья, обладает высокой пищевой ценностью, поэтому часто используется в качестве детского полдника.
Линия мягких конфет, лукума и мармелада – благодаря традиционной рецептуре мы сохранили неповторимое качество, вкус и внешний вид изделий, которые всегда с радостью едят наши потребители. Продукция этой линии: «Лукум ореховый», «Лукум с розой», «Лукум бергамот», «Мармелад», «Бони фазони мягкие конфеты».
Линия соленых изделий, где производится всем известный «Гриски» – палочки с арахисовой начинкой, с 30% арахисовой пасты, которая также производится в нашем цехе. Помимо этой продукции известность получили и другие изделия под брендом HELLO: крендели, соленые палочки и соленое ассорти (смесь кренделей и крекеров).
Максимальная производительность линии – 2,5 тонны на смену.